當前，中國鈑金市場正快速邁入“多品種、批量化”的浪潮中，用戶對于生產成本的控制、加工精度等要求越來越強烈，在鈑金折彎加工行業中，電液伺服折彎機已在市場上得到廣泛應用，其結構、控制成熟，折彎加工效率高、精度高，操作簡便。

 

 

 

 

 

 

經過長期的折彎技術探索及應用實踐，成功開發出性能穩定、工藝先進及功能齊全的電液伺服液壓折彎機，

 

 

 

電液伺服液壓折彎機主要由床身、控制系統、液壓系統、后擋料系統、模具及補償機構等部分組成，運動方式為上動式（液壓驅動系統在上面，驅動滑塊上下運動，工作臺不動），其結構復雜、精度高，設備方面采用了雙重保護。

 

 

 

 

 

 

 

技術特性

 

 

 

1.閉環控制：兩側主油缸同步采用電液伺服閥、光柵尺構成閉環控制，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。

 

 

 

2. V軸液壓補嘗：解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響，補償量由數控系統自動調整

 

 

 

3. 后擋料機構：可選擇控制多個后擋料軸，配置先進的功能部件，確保擋料精度。

 

 

 

4. 鋼板焊接結構機身：經退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性。

 

 

 

5.液壓系統：采用集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

 

 

 

 

 

 

 

數控機械補償

 

 

 

數控機械補償是數控系統根據工件折彎時的負載力的大小計算所需的補償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量。其中，機械撓度補償機構是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成,一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長度方向上的角度一致。

 

 

 

 

 

 

 

機械補償是使用電位尺來測量返回信號位置，數控軸可實現數字化控制，使得補償值更加

 

 

 

工件折彎質量高

 

 

 

機械撓度補償因為補償點比較多，使折彎機在工作時折彎工件更能夠達到線性補償方式，進一步提升工件折彎效果。

 

 

 

技術的創新和工藝的開發一直都很重要，這樣才能不斷提升裝備制造的水平。